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怎樣處理PA加纖板產(chǎn)品外表浮纖問題?
浮纖的原因和處理對策
在生產(chǎn)加玻纖的質(zhì)料時最簡單呈現(xiàn)的便是外表外觀不良。主要為燒焦和露纖，料花。
發(fā)生不良的可能原因分析：
在射膠的時分，料的活動是類似于液體的活動辦法。我們應(yīng)該看過河流里面，在河流里有一些樹枝等雜物時，常常會在沿岸邊有一些這類依靠河邊而停留。如果在注塑中，便是玻纖外露。
這是由于玻纖相對于塑料的活動性要差許多，而塑料在模具中的活動是從夾層中心往前流，倆邊往外翻動的辦法活動的，所以活動性最好的肯定是跑到最前面，而活動性不好的就會停留在模具外表，（做PP等質(zhì)料時結(jié)合線和最終部位色彩不同也同此理，只是在最前端一般是蠟質(zhì)，和色粉別離了特別是加色母最明顯，由于色母一般是用PE做載體）還有做防火料模具外表吸附防火劑也是這個原因）
那知道是由于這個原因發(fā)生的那就好處理了，
一般采取這些辦法能夠有小下降露纖的份額。
1，增加射膠速度，（在增加速度以后，玻纖和塑料雖然存在著活動速度的不同，但相對于高速射膠而言，這個相對速度差的的份額就很小了，就象河流在急流地段永久不會有樹枝留下相同的道理。
2，增高模具溫度，（在增高模具溫度的意思，便是為了減少玻纖和模具的觸摸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量邊小。而且讓塑料活動時的中心曾盡量厚，讓倆邊的殼層盡量薄。（蒸汽注塑就利用這個原理）這樣就好象潤滑的河邊無法留住樹枝相同的）
3，下降計量室的溫度，減少溶膠量（這樣是讓塑料和玻纖別離的可能性盡量下降，）
燒焦的原因：由于增加玻纖后，玻纖的體積相對于塑料要大許多，所以很簡單堵住排氣通道，所以在最終很難排氣，而且玻纖在高壓高氧氣體環(huán)境中是很簡單燃燒的。
料花：是由于玻纖成團(tuán)，這主要和質(zhì)料的價格有關(guān)系。
如果您需求得到高質(zhì)量的纖增強(qiáng)尼龍，建議用雙螺桿擠出機(jī)造粒，對于玻璃纖維的挑選，能夠選用尼龍專用增強(qiáng)纖維，同時參加偶聯(lián)劑或許相容劑，市場上用于尼龍的相容劑有許多，接枝類型的相容劑參加量在3％左右。最終，能夠參加0.6%左右的硅酮系列助劑，外表效果會大大提高。
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